소위 원심 건조기는 원심 분무기를 사용하여 일부 액체 성분을 건조시킵니다. 이는 실제로 기존 산업 생산에서 가장 널리 사용되는 건조기 중 하나입니다. 원심 건조기는 액체 성형 및 건조 무역 분야에서 가장 널리 사용되는 공정 중 하나입니다. 건조 장비는 대체, 유제, 현탁액 및 반죽 액체로부터 과립 및 분말을 얻는 데 이상적으로 활용됩니다. 결과적으로 입자 측정 분포, 잔류 습도 항목, 부피 밀도 및 입자 상태가 기존의 정밀도를 충족하면 원심 건조기는 일종의 훌륭한 방법입니다. 한편, 원심 건조기에는 다양한 디자인이 있으며 각 유형은 서로 다른 기능에 적합합니다 신발건조기.
앞서 언급한 원심 건조기의 작동 기본 원리는 까다롭지 않습니다. 공기는 여과되고 예열된 후 곧 원심 건조기의 최고 등급에 도달할 수 있는 공기 분배기로 유입됩니다. 최근 공기는 우수한 나선형 방식으로 건조실로 들어갑니다. 액체는 고속 원심 건조기 또는 기계의 프라이밍을 위한 고압 건조기를 통과하고 미세 미스트 액체 비드에 분사됩니다. 그 모든 아주 작은 구슬들은 실제로 공기를 사용하여 연결될 때 아주 제한된 시간 안에 건조될 것입니다. 최종 생산물은 바닥이 원심 건조기 위에 있는 사이클론 분리기에 의해 출력됩니다. 미세 입자는 펄스 수신기에 의해 수집됩니다. 게다가, 배기 가스는 팬에 의해 비워집니다.
DIS 계열 고속 원심 건조기는 화학 시장, 가벼운 무역, 식품, 의약품, 건축 자재, 환경 보안 및 부문에 일반적으로 사용됩니다. 기타 천연 및 유기 또는 무기 액체와 함께 용액, 유제, 반죽 액체는 원심 건조기를 통과한 후 몇 초 안에 분말 입자로 변합니다. 열에 민감한 품목은 색상, 냄새 및 맛을 유지할 수 있습니다. 또한, 우수한 용해도, 높은 순도, 제한된 처리 작업 및 더 높은 생산 성능을 갖추고 있습니다. 특히 환경 친화적이고 무공해입니다. DIS 형식은 자동 및 연속 생산을 포함할 수도 있습니다.
LPG 시퀀스 고속 원심 건조기는 실제로 에멀젼, 현탁액, 페이스트 및 액체 분해능을 위해 제공되는 특별한 다양성입니다. 목적 제품은 주로 폴리머, 수지, 가스, 안료, 세라믹, 유리, 제초제, 살충제, 탄수화물, 유제품, 세제, 계면활성제 및 비료입니다. LPG 원심 건조기는 천연 및 유기 물질, 무기 성분을 건조하는 탁월한 성능을 가지고 있습니다. 결과적으로 이러한 원심 건조기는 일반적으로 화학 주제 내부에서 사용됩니다.
여기서는 원심식 건조기의 일부 기능을 체크리스트로 살펴보겠습니다. 우선, 건조 방식의 속도가 빠릅니다. 생액이 건조되면서 액표면이 확대됩니다. 식수는 즉시 약 95%~98% 증발될 수 있습니다. 특정 액체를 건조시키는 데 필요한 시간은 간단하게 5~15초입니다. 일종의 독특한 공기 분배 장치가 저항을 최소화하고 건조 과정에 설정된 바람을 효율적으로 제공합니다. 간단한 생산 과정은 생산의 지속적인 관리에 매우 적합합니다.
습기 물질의 40%~90%로 구성된 액체는 1회 건조된 후 즉시 분말로 변할 수 있으므로 분쇄 가능성도 낮아집니다. 또한 필터링의 전체 과정은 품목의 순도를 더욱 향상시키는 데 도움이 됩니다. 열에 민감한 소모품은 빠른 건조 방식에 특히 이상적입니다. 건조 시간이 현저히 단축되어 출력물의 색상, 향 및 맛이 더 잘 표현되는 이점이 있습니다. 동시에 분산, 이동성, 용해도, 입자 크기, 느슨한 정도 및 h2o의 양을 특정 범위에서 조정할 수 있습니다.