냉간압연강판의 제조공정 및 장점

오늘날 시장에는 두께와 정확도가 다양한 광범위한 냉간압연 강판이 나와 있습니다. 일부는 사전 코팅되어 있지만 다른 것들은 스테인레스 스틸로 만들어졌으며 아연 도금 처리된 것도 거의 없습니다. 이들 중 대부분은 고객의 요구 사항에 따라 제조됩니다  일본제철.

공구는 상대적으로 저렴한 방법을 사용하여 짧은 시간 내에 개발되며, 이를 통해 냉간 압연 프로파일을 실제 사용에 가장 적합한 방법으로 연결할 수 있습니다. 이러한 방식으로 강철은 최대한의 잠재력을 발휘합니다. 냉간 압연 강판은 다양한 용도로 사용되는 스트립 강철의 대형 코일로 제조됩니다.

냉간압연강판의 제조공정은 다음과 같은 단계로 구성됩니다.

냉간 압연 – 냉간 압연 제품의 두께 정확도는 이 공정에 의해 결정됩니다. 제어 프로세스에는 컴퓨터 제어가 사용됩니다.
세척 – 위에서 언급한 냉간 압연 다음 단계인 이 공정에서 냉간 압연 스트립의 압연 오일이 연소됩니다.
스킨패스 압연 – 어닐링된 코일은 스킨패스 밀로 가볍게 압연되어 스트레처 변형이라는 결함을 방지하고 스트립 모양을 개선하고 기계적 특성을 조정합니다.
마무리 – 스킨패스 압연 후 코일은 반동 라인에서 처리되며, 여기에서 절단되어 제품 코일이 생산됩니다.
냉간압연강판의 몇 가지 장점은 다음과 같습니다.

사용자 정의가 용이하고 적응력이 뛰어난 제조 공정
필요한 도구는 저렴하고 빠르게 제작할 수 있습니다.
제작기간이 짧고 배송이 용이함
무게 대비 강도가 우수함